電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)作為測(cè)定金屬及其非金屬材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的設(shè)備。由于可以實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷、高頻率、低消耗，從而縮短試驗(yàn)時(shí)間，降低試驗(yàn)費(fèi)用的特點(diǎn)，已經(jīng)成為各大專(zhuān)院校、材料研究所、材料生產(chǎn)廠家的首選產(chǎn)品。二十世紀(jì)60-90年代該微機(jī)控制電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)一直依賴(lài)進(jìn)口，到了二十世紀(jì)90年代后期，隨著國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)的發(fā)展壯大，疲勞試驗(yàn)機(jī)才占據(jù)一定的市場(chǎng)份額。
電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品市場(chǎng)的大量需求，歸功于幾個(gè)方面。我國(guó)國(guó)有經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展、固定資產(chǎn)投資的逐步擴(kuò)大，重點(diǎn)是國(guó)內(nèi)比較大的世紀(jì)工程，如“西氣東輸”、“西電東送”、“南水北調(diào)”等項(xiàng)目的開(kāi)展，而這些項(xiàng)目需要大批量的新型材料及配套產(chǎn)品；此外，我國(guó)正面臨著工業(yè)化自動(dòng)化時(shí)代的到來(lái)，石油行業(yè)、電力系統(tǒng)、冶金部制造、化工行業(yè)和城鄉(xiāng)建設(shè)等使用的新型材料將增強(qiáng)了對(duì)電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)的需求。
我國(guó)在黨的號(hào)召下，逐步制定節(jié)電、節(jié)水、節(jié)材等方面的標(biāo)準(zhǔn)是試驗(yàn)機(jī)行業(yè)發(fā)展方向之一。逐步促使淘汰了大部分效率低、能耗大的材料試驗(yàn)機(jī)等產(chǎn)品，在材料研發(fā)層面，電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)實(shí)現(xiàn)高頻率、高負(fù)荷、低能耗等特點(diǎn)，并且試驗(yàn)時(shí)間縮短，降低了一部分費(fèi)用，促進(jìn)了新材料的開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用。
電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)在用途方面，重點(diǎn)是測(cè)定金屬材料及構(gòu)件在室溫條件下的抗拉伸性能、壓縮性能、拉壓疲勞的性能試驗(yàn)、疲勞壽命試驗(yàn)等，如對(duì)材料的三點(diǎn)彎曲、四點(diǎn)彎曲、各種金屬非金屬材料的拉伸試驗(yàn)，還可以對(duì)鏈條的抗拉伸試驗(yàn)、固接件的拉伸、齒輪疲勞試驗(yàn)等，該伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)提高了材料及產(chǎn)品的持久性、耐磨性、及其強(qiáng)度，為國(guó)內(nèi)新型材料的研發(fā)制造做出了卓越的貢獻(xiàn)。
未來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)試驗(yàn)機(jī)廠家科研和技術(shù)不斷的創(chuàng)新，疲勞試驗(yàn)機(jī)行業(yè)將自主創(chuàng)新的成果將不斷擴(kuò)大，推動(dòng)新產(chǎn)品技術(shù)、研發(fā)新工藝是每個(gè)試驗(yàn)機(jī)廠家的重中之重。濟(jì)南眾標(biāo)儀器有限公司將根據(jù)國(guó)標(biāo)要求，積極吸取實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，制定高技術(shù)、高科技含量的疲勞試驗(yàn)機(jī)制造工藝，提高了效益，優(yōu)化材料試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品功能為促進(jìn)新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展增磚添瓦。
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